Aký je rozdiel medzi čistými a čiernymi časťami tvaroviek z kujnej ocele?

Výroba tvaroviek z kujnej ocele využíva metódu odlievania do pieskových foriem. Pieskové formy je potrebné vyrobiť zo zlievarenského piesku. Predpokladom a podmienkou výroby kvalitných odliatkov je kvalitný formovací piesok.

Formovací piesok používaný na tvarovky z kujnej ocele pozostáva hlavne z bieleho piesku, bentonitu, uhoľného prášku a niektorého vybraného starého piesku zmiešaného v určitom pomere.

Keďže formovací piesok musí odolávať vysokej teplote roztaveného železa, musí mať určitú odolnosť proti spekaniu a v formovacom piesku nesmú byť žiadne kovové látky a humus. Biely piesok používaný vo formovacom piesku oceľových potrubných tvaroviek Kanefma je praný biely piesok z Vnútorného Mongolska s vysokým obsahom SiO2, vysokou teplotou spekania a veľmi malým množstvom nečistôt po umytí. Od bentonitu sa vyžaduje dobrá priľnavosť a vhodná tepelná stabilita a Kanef si vyberá bentonit Jianping Weike. To, čo si práškové uhlie vyberá na použitie, je tiež vybrané práškové uhlie.

Niekoľko hlavných noriem na meranie výkonnosti formovacieho piesku pre tvarovky z kujnej ocele zahŕňa vlhkosť, priepustnosť vzduchu, pevnosť, rýchlosť zhutňovania, deformáciu, index drvenia, tekutosť, obsah bahna, účinný obsah ílu, zloženie častíc, barmské chemikálie, teplotu piesku a tvorba plynu. vlastnosti, efektívny obsah práškového uhlia, straty žíhaním, odolnosť voči inklúzii piesku, odolnosť voči priľnutiu piesku atď.

Ako základ tvaroviek z kujnej ocele má zloženie a teplota roztaveného železa veľký vplyv na materiálové vlastnosti tvaroviek. Preto je základom pre výrobu dobrých tvaroviek kujných oceľových rúrok prísna kontrola komponentov rôznych prvkov v roztavenom železe a kontrola teploty roztaveného železa z pece a odlievania. Tavenie je nevyhnutný proces pri výrobe železných odliatkov a kvalita železných odliatkov do značnej miery závisí od kvality roztaveného železa. Vysokokvalitné roztavené železo by malo spĺňať nasledujúce požiadavky:

(1) Chemické zloženie spĺňa požiadavky a zostáva stabilné;
(2) Teplota prehriatia a teplota nalievania sú vhodné;
(3) Obsah kyslíka, dusíka, vodíka a niektorých mikroskopických prvkov je v kontrolovaných podmienkach;
(4) Nízky obsah ťažko oddeliteľných a sekundárnych inklúzií.

Tavenie liatiny nie je len obyčajný proces tavenia. Tento proces zahŕňa niektoré metalurgické reakcie a je ovplyvnený mnohými faktormi ako v metalurgickej termodynamike, tak aj v kinetike. Preto by sme sa mali snažiť pomocou rôznych technických prostriedkov koordinovať vplyv rôznych metalurgických faktorov a dať im silu na výrobu vysokokvalitného roztaveného železa.