Potrubné armatúry z čierneho železa

Hebei Jianzhi Casting Group Co., Ltd je jedným z hlavných čínskych výrobcov tvaroviek z kujnej liatiny od roku 1982. Riadenie kvality zamerané na proces so značkou "Jianzhi", ktorá je jednou z "známej čínskej ochrannej známky"Kvalitné tvarovky z kujnej liatiny od "Jianzhi" s nákladovo efektívnymi inštaláciami.

Viac ako 4,{1}} zamestnanci, 300 ďalších odborníkov, inžinierov a technikov. Sila praktického konania „Buď prestaňte, alebo to urobte dobre“ a cieľom vytvoriť medzinárodnú ochrannú známku

Veľkosť: DN6-DN150 (1/8"-6")

Materiál: Kujná liatina BS EN 1562 B330-6 /KTH330-6

Norma: EN10242 / ANSI / ASME B16.3 / DIN2950 / IS0 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242

Závitová norma: EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226

Povrchová úprava: čierna, žiarovo pozinkované, za studena pozinkované

Certifikácia: UL Listed / FM Schválené / CE / ABNT / TSE / SNI / ISI

Použitie: Preprava potrubných spojení vody, pary, oleja, plynu a iných tekutín

Vhodné: Max tlak 1,6 MPa, teplota max 200 stupňov c

Technické dáta

Tlak: väčší alebo rovný 2.{1}}TRIEDA MPA 150

Maximálna teplota: 200 stupňov (392 stupňov F)

Pevnosť v ťahu: Väčšia alebo rovná 300 MPA

Tvrdosť:< HB150 (Brinell)

Miera predĺženia: Väčšia alebo rovná 6 percentám

Pre potrubné tvarovky z kujnej liatiny je najskoršou normou BS143 z roku 1922, ktorá obsahuje predbežné ustanovenia pre potrubné tvarovky. Na preukázanie vlastnej sily tento štandard zahŕňa aj americký štandard. V roku 1945, keď bolo Nemecko porazené v druhej svetovej vojne a bolo svedkom moci Nemecka, BSI začlenila nemecký štandard založený na BS143 a vytvorila štandard BS1256. V roku 1986 sa tieto dva štandardy spojili, súhrnne známe ako BS143&1246. V roku 1933 bola založená Európska únia. V roku 1955 sa Európska únia rozhodla prijať britský štandard. Preto, menšia modifikácia BS143&1256, formálne premenovaná na BS EN10242, táto norma je v súčasnosti najpoužívanejším medzinárodným číslom normy.

Naša služba

Profesionálny obchodný tím podporuje našich klientov cenovo efektívnymi riešeniami.

Kvalita potvrdená 40-ročnými výrobnými skúsenosťami a zoznamom UL a schválením FM.

Stabilná dodacia lehota s veľkým množstvom skladového materiálu.

Krátke predstavenie špeciálneho procesu odlievania tvaroviek z kujnej ocele

(1) Typ oxidu uhličitého používa kremičitý piesok plus 3-6 kremičitan sodný ako spojivo na formovanie. Spôsob formovania je rovnaký ako vyššie uvedený mokrý typ. Po formovaní sa medzi častice piesku vháňa plynný oxid uhličitý, aby sa forma vytvrdila. Po fúkaní plynného oxidu uhličitého je možné dosiahnuť rovnakú tvrdosť formy ako pri type tisíc. Preto sa tento typ oxidu uhličitého široko používa na nahradenie suchého typu.

(2) Tekutá samotvrdnúca forma, ako je pridanie kremičitanu sodného, ​​tvrdidla, penotvorného činidla (aktivátor rozhrania) a vody do kremenného piesku a po zmiešaní a rozomletí sa medzi zrnkami piesku vytvoria mikrobubliny, aby sa získala zmes plynu a zŕn piesku. , Tento druh formovacieho piesku nie je potrebné zhutňovať a môže svojou vlastnou hmotnosťou vyplniť každý roh medzi modelom a pieskoviskom. Táto forma sa nazýva tekutá samotvrdnúca forma.

Niekoľko minút po naliatí piesku; bubliny zmiznú. Pri strate tekutosti tužidlo pôsobí na kremičitan sodný a formu je možné vysunúť asi 40 minút po začatí tuhnutia.

Podľa rôznych chemických reakcií procesu bez vytvrdzovania existuje veľa metód vytvrdzovania.

Typ (3) používa obalený piesok, v ktorom je povrch pieskových zŕn pokrytý furánovou živicou. Piesok potiahnutý živicou sa prvýkrát nasype na zahriaty kovový model a živica sa roztopí vplyvom tepla modelu a živicový piesok vytvorí tenkú spojovaciu vrstvu pozdĺž povrchu modelu (zvyšný nespojený piesok možno použiť nabudúce). Tenkú pieskovú vrstvu zahrejte spolu s modelom na cca 260 stupňov. Po úplnom vytvrdnutí pieskových zŕn odstráňte tenkú vrstvu piesku z modelu, aby ste získali polovičnú škrupinu. Spojte dve polovice škrupiny lepidlom, aby ste vytvorili škrupinu.

(4) Metóda podtlakového lisovania pokryje povrch modelu plastovou fóliou, umiestni naň pieskovisko a potom ho naplní suchým pieskom bez spojiva. Pieskovisko je tiež pokryté plastovou fóliou a potom vákuová pumpa nasáva vzduch a uvoľňuje sa smerom von z vetracieho otvoru otvoreného na pieskovisku. Suchý piesok vložený medzi povrch modelu a hornú vrstvu plastovej fólie sa zhutňuje pôsobením atmosférického tlaku, aby sa dokončil tvar. Táto metóda modelovania sa tiež nazýva proces metódy V.

Nalievanie sa môže uskutočniť po vytiahnutí formy a upevnení krabice. Aby sa forma počas procesu liatia nezrútila, je potrebné pokračovať v odtlakovaní. Charakteristickým znakom tejto formy je, že sa vôbec nepridáva žiadne spojivo a vlhkosť.

(5) Metóda magnetického formovania je metóda, pri ktorej sa namiesto piesku používa magneticky silný zrnitý predmet a magnetickému poľu sa dáva väzbová sila na uskutočnenie formovania. Keďže formu nemožno kresliť, používa sa model splyňovania penového polystyrénu.

Populárne Tagy: čierne železné potrubné tvarovky, Čína továreň na čierne železné potrubné tvarovky, oceľové zvarové armatúry, z nehrdzavejúcej ocele lakte, Oceľové potrubné listy, Hadičky a tvarovky z nehrdzavejúcej ocele, konštrukčné potrubie, oceľové potrubie